Shenzhen Zhiqian Youpin Technology Co., Ltd. মান নিয়ন্ত্রণ

1、 কাঁচামাল নিয়ন্ত্রণ
1সরবরাহকারীর নির্বাচনঃ কাঁচামালের জন্য নির্ভরযোগ্য সংগ্রহের চ্যানেল নিশ্চিত করার জন্য ভাল খ্যাতি এবং স্থিতিশীল মানের সরবরাহকারী নির্বাচন করুন।
2. ক্রয় চুক্তিঃ ক্রয় চুক্তি স্বাক্ষর করার সময়, মূল তথ্য যেমন গুণমানের প্রয়োজনীয়তা, স্পেসিফিকেশন, পরিমাণ, মূল্য,এবং কাঁচামাল সরবরাহের সময় স্পষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত করা উচিত.
3- কাঁচামাল গ্রহণঃ অভ্যন্তরীণ কাঁচামাল কঠোরভাবে পরিদর্শন করুন, চেহারা, আকার, উপাদান, কর্মক্ষমতা ইত্যাদি পরিদর্শন সহ,ডিজাইন প্রয়োজনীয়তা এবং প্রক্রিয়া নির্দিষ্টকরণের সাথে সম্মতি নিশ্চিত করতে.
4কাঁচামালের মজুদ ব্যবস্থাপনা: একটি সুষ্ঠু মজুদ ব্যবস্থাপনা ব্যবস্থা গড়ে তুলতে হবে, যুক্তিসঙ্গতভাবে মজুদ ব্যবস্থা করতে হবে এবং কাঁচামালের বিলম্ব ও মেয়াদ শেষ হওয়া এড়াতে হবে।
5• কাঁচামাল সংগ্রহঃ কাঁচামাল সংগ্রহের জন্য নিয়মাবলী তৈরি করা যাতে নিশ্চিত করা যায় যে প্রাপ্ত কাঁচামাল উৎপাদন পরিকল্পনার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং অপচয় ও ক্ষতি রোধ করা যায়।
2、 উৎপাদন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ
1. উৎপাদন প্রক্রিয়া উন্নয়নঃ পণ্য নকশা প্রয়োজনীয়তা এবং প্রক্রিয়া নির্দিষ্টকরণের উপর ভিত্তি করে, উৎপাদন প্রক্রিয়া সুশৃঙ্খল অগ্রগতি নিশ্চিত করার জন্য একটি যুক্তিসঙ্গত উৎপাদন প্রক্রিয়া বিকাশ।
2. উৎপাদন সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণঃ স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করতে এবং উৎপাদন প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য উৎপাদন সরঞ্জামগুলির নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ।
3উৎপাদন কর্মীদের প্রশিক্ষণ: উৎপাদন কর্মীদের দক্ষতা ও গুণগতমান সম্পর্কে সচেতনতা বৃদ্ধির জন্য নিয়মিত প্রশিক্ষণ প্রদান।এবং উৎপাদন প্রক্রিয়ার সময় গুণগত সমস্যা সমাধান নিশ্চিত.
4• উৎপাদন সাইটের পর্যবেক্ষণ: উৎপাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন মূল প্রক্রিয়াগুলিকে রিয়েল-টাইমে পর্যবেক্ষণ করার জন্য একটি উৎপাদন সাইটের পর্যবেক্ষণ ব্যবস্থা স্থাপন করা হবে।
3、 সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শন
1- পরিদর্শন পদ্ধতির উন্নয়নঃ পণ্যের মান এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করেপরিপূর্ণ ও কঠোর পরিদর্শন প্রক্রিয়া নিশ্চিত করার জন্য একটি যুক্তিসঙ্গত সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শন প্রক্রিয়া তৈরি করুন।.
2. পরিদর্শন সরঞ্জাম নির্বাচনঃ পরিদর্শনের নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করার জন্য উন্নত পরিদর্শন সরঞ্জাম এবং প্রযুক্তি নির্বাচন করুন।
3- পরিদর্শন মানের উন্নয়নঃ পণ্য নকশা এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা উপর ভিত্তি করে,নির্দিষ্ট পরিদর্শন মান নির্ধারণ করা হয় যাতে নিশ্চিত করা যায় যে সমাপ্ত পণ্যের গুণমান প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে.
4. অ-সম্মত পণ্যের হ্যান্ডলিংঃ অ-সম্মত সমাপ্ত পণ্যগুলিকে শ্রেণীবদ্ধ করুন এবং পরিচালনা করুন এবং সমস্যাগুলি প্রসারিত হতে বাধা দেওয়ার জন্য সংশ্লিষ্ট সংশোধনমূলক ব্যবস্থা গ্রহণ করুন।
4、 প্যাকেজিং এবং পরিবহন নিয়ন্ত্রণ
1প্যাকেজিং উপকরণ নির্বাচনঃপরিবেশ বান্ধব এবং অর্থনৈতিক প্যাকেজিং উপকরণ নির্বাচন করুন যাতে পণ্যটি পরিবহনের সময় ক্ষতিগ্রস্থ না হয় এবং পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে.
2প্যাকেজিং প্রক্রিয়া উন্নয়নঃ পণ্যের বৈশিষ্ট্য এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করেপরিবহনের সময় পণ্যের নিরাপত্তা ও নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য যুক্তিসঙ্গত প্যাকেজিং প্রক্রিয়া তৈরি করা.
3. পরিবহন পদ্ধতি নির্বাচনঃ পণ্যটি সময়মতো এবং নিরাপদে গ্রাহকদের কাছে পৌঁছে দেওয়া নিশ্চিত করার জন্য প্রকৃত পরিস্থিতির উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত পরিবহন পদ্ধতি চয়ন করুন।
4- পরিবহন প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণঃ পরিবহন চলাকালীন পণ্য ক্ষতি বা ক্ষতি রোধ করার জন্য পরিবহন প্রক্রিয়াটির রিয়েল টাইম পর্যবেক্ষণ।
5、 গুণমান ব্যবস্থাপনা ব্যবস্থা
1. গুণমান নীতি গঠনঃ কোম্পানির কৌশল এবং উন্নয়ন লক্ষ্যের উপর ভিত্তি করে, গুণমান নিয়ন্ত্রণের জন্য গাইডলাইন প্রদানের জন্য একটি স্পষ্ট গুণমান নীতি স্থাপন করুন।
2গুণমান নিয়ন্ত্রণ পরিকল্পনার উন্নয়নঃ পণ্যের গুণমানের স্থিতিশীল উন্নতি নিশ্চিত করার জন্য পণ্যের গুণমানের প্রয়োজনীয়তা এবং উত্পাদন পরিকল্পনার উপর ভিত্তি করে একটি বিস্তৃত গুণমান নিয়ন্ত্রণ পরিকল্পনা তৈরি করুন।
3. গুণমানের তথ্য বিশ্লেষণঃ পণ্যের গুণমানের তথ্য সংগ্রহ এবং বিশ্লেষণ, সম্ভাব্য সমস্যা এবং বিকাশের প্রবণতা সনাক্ত করা এবং ক্রমাগত উন্নতির ভিত্তি সরবরাহ করা।
4. গুণগত মানের উন্নতির ব্যবস্থা বাস্তবায়নঃ গুণগত মানের সমস্যা সমাধান, উৎপাদন প্রক্রিয়া ও ব্যবস্থাপনা প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ করার জন্য কার্যকর উন্নতি ব্যবস্থা গ্রহণ,এবং পণ্যের গুণমানের মাত্রা উন্নত.
5. গুণমান ব্যবস্থাপনা সিস্টেম সার্টিফিকেশনঃ ISO9001 এবং অন্যান্য গুণমান ব্যবস্থাপনা সিস্টেম সার্টিফিকেশন পাস করা কোম্পানির গুণমান ব্যবস্থাপনা স্তরের ক্রমাগত উন্নতি নিশ্চিত করে।
6、 মানসম্মত পণ্যের হ্যান্ডলিং
1. অসঙ্গতিপূর্ণ পণ্যের শ্রেণীবিভাগঃ অসঙ্গতিপূর্ণ পণ্যকে গুরুতর অসঙ্গতিপূর্ণ পণ্য এবং সাধারণ অসঙ্গতিপূর্ণ পণ্যগুলিতে শ্রেণীবিভাগ এবং পরিচালনা করা।এবং বিভিন্ন ধরণের অ-সম্মত পণ্যগুলির জন্য সংশ্লিষ্ট চিকিত্সা ব্যবস্থা গ্রহণ করুন.
2- অসঙ্গতিপূর্ণ পণ্য অপসারণঃ গুরুতর অসঙ্গতিপূর্ণ পণ্যগুলি পুনরায় কাজ করা হবে, স্ক্র্যাপ করা হবে ইত্যাদি,এবং সাধারণ অ-সম্মত পণ্যগুলি সংশোধন করা হবে এবং সমস্যার বিস্তার রোধ করার জন্য পুনরায় পরীক্ষা করা হবে.
3. অনুপযুক্ত পণ্যগুলির জন্য দায়বদ্ধতাঃ অনুপযুক্ত পণ্যগুলির জন্য দায়ী বিভাগ এবং ব্যক্তিকে স্পষ্ট করুন, সংশ্লিষ্ট মূল্যায়ন এবং শাস্তি ব্যবস্থা গ্রহণ করুন,এবং কর্মীদের গুণমান সচেতনতা উন্নত.
4. অ-সম্মত পণ্য তথ্য বিশ্লেষণঃ অ-সম্মত পণ্য তথ্যের উপর পরিসংখ্যান এবং বিশ্লেষণ পরিচালনা, সমস্যার মূল কারণগুলি সনাক্ত করা এবং উন্নতির দিকনির্দেশনা,এবং ক্রমাগত উন্নতির জন্য সমর্থন প্রদান.